双法兰液位计由带密封隔阂的法兰、毛细管以及差压变送器组成。依据毛细管的衔接方法，分为高低压两边均为毛细管衔接，低压侧为毛细管衔接、高压侧为直接衔接（无毛细管）两种方法。现在的化工设备中，因为第二种衔接方法只要一侧有毛细管，正负压呼应时刻不同，且会带来因环境和温度改变构成的丈量误差，所以一般都会选用第一种方法。

　　双法兰液位计丈量是依据流体静力学原理，密封阻隔膜片非直接触摸介质，然后受力产生弹性形变产生位移，然后经过毛细管中的填充液将压力传至差压液位变送器的正负压室，构成的压差经过电子扩大电路转化成４～２０ｍＡ信号，以此来完成液位的丈量。双法兰液位计典型装置如图１所示。

　　式中：ｐ０———设备中液位上方的压力；ρ———设备内介质密度；ｇ———重力加速度；Ｈ———设备下管口至设备内液面高度；ρ１———毛细管中填充液密度；ｈ１———设备下管口至液位变送器高度。

　　Δｐ＝ｐ＋－ｐ－＝ｐ０＋ρｇＨ＋ρ１ｇｈ１－（ｐ０＋ρ１ｇｈ２）＝ρｇＨ－ρ１ｇ（ｈ２－ｈ１） （３）

　　当Ｈ为０时，Δｐ＝－ρ１ｇ（ｈ２－ｈ１），所以双法兰液位计丈量规模有必要进行负搬迁。通常在规划阶段规划人员制作外表标准书时，会依据填充液密度及液位计上下法兰口实行计算出搬迁量，在丈量规模基础上进行设定，有助于膜盒标准的挑选。在工程建造外表调试阶段，技术人员会依据搬迁量的计算结果进行现场搬迁，这样更为精确。